Quangong föreläsningssal丨Hur underhåller man den permeabla blockmaskinen?

Välkommen till "Quangong Concrete Block Machine Lecture Hall". Den här veckan introducerar vi underhållsmetoden för den permeabla blockmaskinen och några köpförslag, hoppas det kommer att vara till hjälp för dig.

Underhåll av permeabel blockmaskin (5 nyckelpunkter)

1. Var uppmärksam på underhållet av blockmaskinsformar

Som huvuddelen av blocktillverkningsprocessen är formen också den reservdel som lätt skadas. Den dagliga användningen och underhållet av mögel är mycket viktigt. De specifika underhållsstegen kan vara följande: ① Rengör först fettet och avfallet på ytan av formhåligheten och manipuleringshuvudet, rengör sedan upp resterna med tryckluft. ②Kontrollera om delarna relaterade till gjutformen är skadade och om manipuleringshuvudet kontakten är lös. Om den är lös, fäst motsvarande delar för att säkerställa formens säkerhet och tillförlitlighet under tillverkningen;③Kontrollera om formens hålighet är i gott skick och om formen är sträckt eller deformerad, kontrollera om ytan på manipuleringshuvudet är i gott skick, till exempel om det finns repor eller saknade hörn på ytan av sabotagehuvudet. Om det finns slitage, reparera de slitna delarna genom att svetsa, slipa och polera;④Kontrollera press- och avlastningsdelarna, reparera och byt ut de skadade delarna; kontrollera styrningen och kilmekanismen, och reparera och byt ut de slitna och spruckna delarna i tid. ⑤När du byter ut formen för att göra olika block bör den använda formen bibehållas. Efter att ha rengjort föroreningarna på formen, rengör formens manipuleringshuvud och ram och spraya rostskyddsolja efter torkning. Efter att ha klämt fast sabotagehuvudet och ramen placerar du formen på formramen.

2. Kontrollera underhållscykeln för blocken

Under härdningsprocessen av block kan underhållsperioden inte förkortas utan tillstånd för försäljning. Eftersom blocken i det här fallet inte är helt härdade, är deras hårdhet och tryckhållfasthet långt ifrån kraven, och det finns en stor risk för en teknisk olycka under användningsprocessen. Om inte ånghärdning används bör härdningstiden inte förkortas.

3. Innan du gör block, justera maskinens oljetemperatur exakt

Innan du gör block ska du först bekräfta om hydrauloljetemperaturen ligger inom det optimala arbetsoljetemperaturintervallet. Om den är lägre än den optimala oljetemperaturen bör hydraulsystemet slås på för förvärmning innan den officiella produktionen. Produktionen kan endast utföras när hydrauloljetemperaturen når det optimala arbetstemperaturområdet. När blockmaskinen börjar arbeta är det nödvändigt att slå på den cirkulerande vattenpumpen för att kyla oljetemperaturen (den optimala arbetstemperaturen för 46# antislitagehydraulikolja är 40°C och den optimala arbetstemperaturen på 68# anti -slitage av hydraulolja är 50°C）Och det normala arbetsoljetemperaturintervallet för hydraulolja är 35-70 ℃ Om oljetemperaturen är för låg kommer oljans viskositet att vara hög, fluiditeten blir dålig, motståndet. kommer att vara stor, och arbetseffektiviteten kommer att vara låg Om oljetemperaturen i hydraulsystemet är för hög, kommer hydrauloljans viskositet att minska, kavitation kommer att uppstå och oljans åldring kommer att påskyndas , smörjningen mellan de rörliga delarna av systemet kommer att försämras, och slitaget kommer att öka, vilket gör att de hydrauliska komponenterna misslyckas eller fastnar samtidigt, tätningsringen kommer att accelereras att åldras och förlora sin elasticitet, vilket kommer att orsaka; systemet läcker olja och kommer att få systemet att stängas av i allvarliga fall.

4. Rengör och underhåll utrustningen i tid

Efter att blockmaskinen slutar köra varje dag, bör betongen och smutsen på maskinens matningsbil, form, förvaringsbehållare och bandtransportör rengöras för att säkerställa utrustningens renhet och säkerställa att blockmaskinens utrustning kan fungera normalt nästa dag . Efter att ha stängt av maskinen, kontrollera noggrant de viktigaste delarna av blockmaskinen, såsom lager och anslutningsbultar på nyckelkomponenter såsom övre och nedre skjutreglage, vibrationsbord och matningsbil, tillsätt smörjfett till alla rörliga delar, och dra åt anslutningsbultarna igen. Efter att produktionen stoppats varje dag, bör blandaren rengöras för att förhindra cementagglomerering inuti blandaren och säkerställa en jämn produktion nästa dag.

5. Felinspektionen av varje komponent ska vara helt på plats

De flesta blocktillverkningsmaskiner fungerar i tuffa miljöer som sand, grus, regn, vind och snö, så maskinens prestanda måste minska snabbare än andra maskiner, och de matchande delarna mellan delarna är benägna att lossna, slitas i olika grad. , korrosion och skalning, etc. Som ett resultat kommer de kinematiska egenskaperna för varje komponent, förhållandet mellan delarna och koordineringen av organisatoriska operationer att påverkas i varierande grad, vilket kommer att minska prestandaindikatorer som effekt, ekonomi och tillförlitlighet och till och med orsaka maskinfel. Så felinspektionen av alla delar av maskinen bör vara helt på plats.

Underhåll av permeabel blockmaskin (5 nyckelpunkter)

Det är viktigt att underhålla blockmaskinen under dess användning, men det är viktigare att välja en lämplig blockmaskin. Efter att ha förstått underhållsmetoden för den permeabla blockmaskinen, här är en kort del av köpförslagen för blockmaskinen (3 nyckelpunkter):

1. Förstå storleken på tillverkaren och de tjänster den kan tillhandahålla. Till exempel om den har förmågan att lösa olika problem som kan uppstå i processen med blockmaskinen (från installation och produktion till uppföljande underhåll), och om de relaterade tjänsterna är kompletta.

2. Förstå kvaliteten på blockmaskinen, inklusive att titta på produktionsprocessen, kapaciteten och produktionseffektiviteten för blockmaskinen, och om den kan producera de block du behöver, styrkan på de färdiga blocken och om kanterna är släta, etc. .

3. Förstå priset på blockmaskinen och välj maskinen efter din faktiska situation. Som ledande inom blockmaskinsindustrin och en global blocktillverkande integrerad lösningsoperatör har QGM olika högkvalitativa betongblocktillverkningsmaskiner såsom Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C, etc.